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如何提高回轉支承的齒加工效率?
發(fā)布時間:2021/07/29 企業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):4117
回轉支承軸承是一種低速重載運行的大型軸承,通常內圈或者外圈帶齒,用于連接需要相對回轉的大型部件,廣泛應用于自動化工業(yè)機械、工程機械、風電裝備、港口機械等領域,回轉支承從鍛件到成品直至發(fā)到用戶手中整個周期中,齒加工工序占用了大量時間,交期的長短很大程度取決于回轉支承齒加工效率。
近年來,由于國家在基礎建設、新能源裝備等領域的大力投入,回轉支承軸承的市場需求量也急劇增加,經常出現(xiàn)供不應求的現(xiàn)象,另一方面,國內回轉支承軸承生產廠家眾多,在保證產品質量的前提下最大限度地降低成本,是企業(yè)在激烈市場競爭中脫穎而出的關鍵。
齒加工是轉盤軸承生產過程中耗時最長的工序,也是一直以來制約回轉支承軸承生產效率的最主要因素之一,傳統(tǒng)的回轉支承軸承齒加工通常有插齒和滾齒兩種方法,為適應對加工精度、生產效率要求的提高,滾齒,插齒技術不斷向全數(shù)控化、高速、高精度、智能化等方向發(fā)展,但加工效率還達不到理想狀態(tài),特別是加工內齒,只能用插齒機,每次進刀切削量較小,加工效率低。
近年來在回轉支承軸承行業(yè)逐漸推廣一種數(shù)控高速銑齒的加工方法,有內齒外齒兩種機型,用仿形原理加工,加工效率高,進刀量大,適用于大直徑、大模數(shù)的回轉支承加工,特別是內齒加工,比傳統(tǒng)插齒效率要高5-8倍,大大縮短了回轉支承的生產周期。
銑齒和滾齒、插齒在加工效率和設備成本方面各有優(yōu)劣。在市場需求充足的情況下,銑齒加工效率優(yōu)于滾齒和插齒加工,銑齒加工成本也低于滾齒和插齒加工。
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